كفاءة استخدام استراتيجية الطرد المركزي التحبيب آلة طلاء : القاعدة الذهبية المعلمة الأمثل والصيانة
الطرد المركزي التحبيب
آلة طلاءالمهارات الأساسية و مواصفات التشغيل
دقة ضبط المعلمة
سرعة الدوران الأمثل : سرعة القرص الدوار يجب أن توازن بين ترطيب التوحيد و كثافة الكريات . بطء شديد يؤدي إلى سوء الاستمرارية المادية ، في حين أن سرعة عالية جدا قد يؤدي إلى التصاق الكريات أو اهتزاز المعدات بسبب قوة الطرد المركزي . واقترح تعديل على مراحل وفقا لخصائص المواد : سرعة 150-200 دورة في الدقيقة في المرحلة النووية ، طلاء المرحلة إلى 120-150 دورة في الدقيقة ، مرحلة التجفيف إلى 180-220rpm . . . . . . .
السيطرة على ضغط متناهية الصغر : 0.3-0.5mpa ضغط الهواء بندقية رش يستخدم لضمان أن حجم الجسيمات من قطرات السائل موحدة ( الهدف 10-50 ميكرون ) . المسافة بين بندقية رش و المواد يجب أن تبقى 15-25cm لتجنب الإفراط في التبول الناجم عن الإفراط في قرب ، وعدم كفاية الانحلال إذا كان بعيدا جدا .
إدارة درجة الحرارة والرطوبة : مدخل الهواء درجة الحرارة 40-50 ℃ ، منفذ الهواء درجة الحرارة 35-45 ℃ ، الرطوبة الجوية أقل من 60 ٪ . فمن السهل أن تؤدي إلى التكثيف من طلاء السائل في بيئة عالية الرطوبة .
عملية التوحيد
مرحلة ما قبل المعالجة : التحقق من مستوى الزيت ، الاتصال الكهربائية ، وختم حالة قبل بدء تشغيل المعدات . استخدام المنظفات محايد لتنظيف الطرد المركزي القرص فوهة لتجنب التآكل الكيميائي .
السيطرة على عملية الطلاء : اعتماد " رش السائل - مسحوق تغذية - التصاق " دورة واسطة . سرعة رش السائل ومسحوق تغذية السرعة يجب أن تكون متزامنة : رش السائل كمية 10-20ml في الدقيقة ، مسحوق تغذية السرعة 5-10g في الدقيقة ، لضمان أن سطح الكريات حتى الرطب دون الإفراط في تراكم .
علاج : تجفيف الهواء الساخن نظام التداول ( درجة الحرارة 50-60 ℃ ) يبدأ بعد الانتهاء من طلاء ، والتي تستمر لمدة 30-60 دقيقة لضمان طلاء علاج .
صيانة استراتيجية الطرد المركزي التحبيب آلة طلاء
الصيانة اليومية : تنظيف سطح معدات الطرد المركزي القرص كل يوم ، والتحقق من التوتر حزام محرك المسمار إبزيم درجة . استبدال زيوت التشحيم كل ثلاثة أشهر باستخدام hl20 / hl30 والعتاد النفط .
الصيانة الدورية : التحقق من نوعية النفط المخفض ، عزل النظام الكهربائي ، فوهة ارتداء كل شهر . سرعة الدوران معايرة كل نصف سنة ، و الانحراف بين السرعة الفعلية و مجموعة قيمة أقل من أو يساوي 2 ٪ باستخدام مقياس سرعة الدوران .
الوقاية من الفشل : إنشاء والحفاظ على الملفات ، سجل تشغيل المعدات المعلمة ، خطأ الظاهرة والتعامل مع التدبير . إجراء اختبار التحميل العادية للكشف عن اهتزاز غير طبيعي أو الضوضاء .
ثانياً - حلول المشاكل المشتركة
التصاق الكريات : ضبط سرعة الدوران إلى 180 دورة في الدقيقة ، والحد من سرعة الرش إلى 15 مل / دقيقة ، وزيادة وتيرة الانفجار إلى 30 هرتز ، وتعزيز كفاءة التبخر .
طلاء غير موحدة : تحسين الموقف من بندقية رش إلى أقل من 1 / 3 من مركز الطرد المركزي القرص ، ضبط الضغط إلى 0.4mpa متناهية الصغر ، وضمان تغطية موحدة من قطرات .
اهتزاز غير طبيعي من المعدات : التحقق من ما إذا كانت قاعدة المطاط القدم قريبة من أعلى الجدول ، إعادة الاستواء المعدات . إذا كان الاهتزاز المستمر ، مع ارتداء يجب الكشف عنها واستبدالها .
السلامة ومراقبة الجودة
مواصفات السلامة : يجب على المشغلين ارتداء معدات واقية ( القفازات ، أقنعة الوجه ، نظارات واقية ) ، والمعدات يجب أن تكون موثوق بها على الأرض ( الأرض المقاومة ≤ 4 Ω ) . لا تلمس أجزاء التشغيل في وقت التشغيل .
مراقبة الجودة : المواد الخام يجب أن تتفق مع دستور الأدوية القياسية ، المغلفة الكريات صلابة أكثر من 50 ن ، توزيع حجم الجسيمات D90 ≤ 500 ميكرومتر . حل اختبار اختبار الاستقرار بانتظام .