فراغ آلة الاستحلاب يجب الحفاظ على النظام في المختبر لضمان أداء المعدات وإطالة أمد الحياة ، مع التركيز على التنظيف ، ختم التفتيش ، وإدارة التشحيم وغيرها من جوانب العملية .
إجراءات الصيانة الرئيسية هي كما يلي :
التنظيف اليومي و مواصفات التشغيل
تنظيف الغرفة الداخلية و الجزء الثابت والدوار أجزاء من مستحلب آلة مباشرة بعد كل إنتاج ، ومنع بقايا من تبلور أو تآكل المعدات ؛ ممنوع منعا باتا تشغيل المحرك لتجنب تلف الأختام أو المحركات في درجات حرارة عالية .
قبل بدء التشغيل ، تأكد من أن محرك التوجيه هو نفسه مع المغزل مارك مرارا وتكرارا . المواد يجب أن تكون في حالة السوائل ، ومسحوق جاف أو كتلة يجب أن تكون المعالجة قبل إدخالها لمنع انسداد أو انسداد .
ختم فراغ نظام الصيانة
التحقق من ختم رمح ، ختم خزان على فترات منتظمة ، وضبط ضغط الختم أو استبدال الأجزاء البالية إذا كان هناك تسرب . مستوى الزيت في مضخة فراغ يجب رصدها يوميا ، واستبدال النفط الخاص ( مثل iso-vg100 ) كل 2000 ساعة أو نصف سنة ، واستبدال النفط قبل تدهور الجودة .
تحقق من تسرب نقطة فراغ خط أنابيب ( على سبيل المثال ، الكراك ، واجهة فضفاض ) ، تشديد أو استبدال الأجزاء التالفة في الوقت المناسب . من أجل تنظيف فلتر الهواء كل أسبوع ، فمن المستحسن أن يتم تثبيت المنخل الجزيئي فلتر التنظيف بالموجات فوق الصوتية كل شهر .
التفتيش على أجزاء التشحيم إدارة
الجزء الثابت والدوار يجب تفكيكها بانتظام للتحقق من ارتداء ، إذا كان سمك 10 ٪ أو الكراك يحتاج إلى استبداله . مدخل / مخرج فلاتر يتم تنظيفها كل شهر وفقا لخصائص المواد لتجنب تأثير انخفاض تدفق الكفاءة .
المحرك و سرعة المخفض إضافة الشحوم ( على سبيل المثال ، ثاني كبريتيد الموليبدينوم الشحوم التشحيم درجة حرارة عالية ) حسب دليل الفترة . مع درجة الحرارة التي يتم رصدها بواسطة الأشعة تحت الحمراء قياس درجة الحرارة ، الغلاف الخارجي لا يتجاوز 75 درجة مئوية .
معالجة الاستثناء والتدابير الأمنية
إذا كان الصوت غير طبيعي ، والاهتزاز ، أو درجة فراغ انخفض أكثر من 15 ٪ في العملية ، على الفور إيقاف التحقيق في مصدر الخطأ ( على سبيل المثال ، النفط انسداد أو تحمل الضرر ) ؛ النظام الكهربائي يحتاج إلى التحقق من متر بانتظام ، إيقاف تشغيل قفل مربع ووضع علامات السلامة قبل الصيانة .
في بيئة تآكل ، السليكوون طلاء أجزاء يمكن اختيارها أو استخدام محلول قلوي تداول شطف مضخة الدائرة أسبوعيا . ضغط العمل من التبريد / التدفئة البينية يبقى أقل من 0.2mpa لتجنب ختم الفشل بسبب ارتفاع درجة الحرارة .
إجراء إصلاحات سنوية منتظمة ( على سبيل المثال ، استبدال الدوار ، مع اختبار التوازن الديناميكي ) يمكن أن تقلل بشكل كبير من معدل الفشل . رصد وتسجيل معايير التشغيل ( فراغ ، الحالية ، وما إلى ذلك ) لضمان سلامة الانتاج .