التلقائي خط الانتاج الحديثة تحميلة يدرك الإنتاج المستمر من المواد الخام إلى المنتجات النهائية من خلال دمج صب ، وملء ، والتبريد ، وختم وقطع . جوهر هذا الاختراع هو التعاون بين نظام مراقبة المجلس التشريعي الفلسطيني ، واجهة الانسان والآلة ، وتحقيق درجة حرارة ثابتة دقة ± 0.5 درجة مئوية من خلال أجهزة استشعار درجة الحرارة ، الحواسيب الصغيرة ، وضمان استقرار المصفوفة ذوبان سيولة السائل الطب . على سبيل المثال ، 316L الفولاذ المقاوم للصدأ خزان السائل هو تزويد جهاز التحريك و الحفاظ على الحرارة نظام الدورة الدموية ، والتي يمكن تجنب التبطين من الدواء السائل والحفاظ على ملء التوحيد .

الصيانة اليومية من تحميلة التلقائي خط الانتاج يتكون أساسا من الجوانب التالية :

1‌أ - أعمال التنظيف :

إعداد : قبل التنظيف ، تأكد من أن الجهاز قد توقف عن العمل ، وقد تم قطع التيار الكهربائي ، ودرجة الحرارة انخفضت إلى مستوى الأمان . إعداد المنظفات وأدوات التنظيف التي تلبي المعايير الصحية .

إزالة وتنظيف المكونات القابلة للإزالة ، مثل ملء الرأس ، برميل ، وما إلى ذلك ، يجب إزالتها وشطف مع الماء النظيف . غير قابلة للإزالة أجزاء ، مثل سطح المعدات ، ينبغي أن تكون نظيفة مع قماش ناعمة أو خالية من الغبار ورقة مغموسة في المنظفات .

التطهير : بعد الانتهاء من التنظيف الأولية ، واستخدام المطهرات اللازمة لتطهير المعدات . إعداد واستخدام مطهر يجب أن تتم بدقة وفقا للتعليمات لضمان فعالية التطهير .

بعد الانتهاء من التطهير ، شطف المعدات مع المياه النظيفة لضمان عدم وجود بقايا أو محلول مطهر .

تجفيف وتخزين المعدات بعد التنظيف يجب أن تجف طبيعيا أو مسحها بقطعة قماش نظيفة ، ثم تخزينها في بيئة جافة ونظيفة .

الصيانة اليومية

معدات دورية دورية دورية معدات التحاميل خط الانتاج ، والتحقق من حالة التشغيل ومعايير الأداء من المعدات العادية . التفتيش يجب أن تشمل المعدات الكهربائية والميكانيكية نظام ، نظام التشحيم ، الخ .

استكشاف الأخطاء وإصلاحها : استكشاف الأخطاء وإصلاحها في الوقت المناسب عندما يتم العثور على خطأ أو خلل في المعدات أثناء التفتيش . استكشاف الأخطاء وإصلاحها يجب أن تتبع مبدأ أن من السهل أولا ، ثم من الصعب أولا ، ثم خارج أولا ، ثم داخل ، وضمان أن يتم التعامل مع الأخطاء في الوقت المناسب وعلى نحو فعال .

الصيانة الوقائية : وضع خطة الصيانة الدورية وفقا لمعدات دليل أو المواصفات التقنية ، وإجراء التنظيف ، والتشحيم ، الربط ، الخ .

من خلال تحليل البيانات من معدات التفتيش ، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها ، والصيانة الوقائية ، المشاكل الموجودة في المعدات وتحسين الفضاء تم العثور عليها ، وما يقابلها من التدابير التي اتخذت لتحسين كفاءة وموثوقية المعدات .

3 . التفتيش الدوري والصيانة

التحقق من السحابات : التحقق من أن السحابات في جسم المضخة ، الأنابيب ، والصمامات ، وما إلى ذلك هي فضفاضة و تثبيتها في الوقت المناسب .

نظام خط أنابيب التفتيش : التحقق من وجود شوائب ، والرواسب ، والحجم في نظام خط أنابيب التنظيف إذا لزم الأمر .

التحقق من حالة صمام : تأكد من أن صمام في الموضع الصحيح و مختومة بشكل جيد دون تسرب أو انسداد .

التحقق من أجزاء محرك الأقراص : التحقق من أجزاء محرك الأقراص إذا كانت هناك مشاكل مثل ارتداء فضفاضة ، واستبدال أو إصلاح إذا لزم الأمر .

تأكد من أن النظام الكهربائي يعمل بشكل صحيح ، بما في ذلك وحدة التحكم ، زر ، مصباح ، والمكونات الكهربائية ، وما إلى ذلك ، لضمان السلامة الكهربائية .

‌4 - الصيانة والتدريب المتخصصان :

خطة الصيانة : شركات الأدوية يجب أن تجعل من المستوى الأول ، المستوى الثاني أو المستوى الثالث خطة الصيانة وفقا لاستخدام المعدات . مستوى الصيانة تتم من قبل المشغل ، بما في ذلك التنظيف اليومي و تعديلات بسيطة . المستوى الثاني من الصيانة من قبل موظفي الصيانة للمشاركة في أكثر شمولا التفتيش والصيانة ؛ المستوى الثالث من الصيانة قد تنطوي على تفكيك واستبدال أجزاء رئيسية من المعدات .

التدريب المهني : التركيز على التدريب المهني للمشغلين ، وتحسين فهمهم لهيكل المعدات ، والأداء ، وأساليب التشغيل ، فضلا عن القدرة على التعامل مع حالات الطوارئ والوعي بالسلامة . من خلال التدريب الأمني المنتظم والتدريبات ، لضمان أن موظفي التشغيل في حالات الطوارئ بسرعة وبدقة اتخاذ التدابير المناسبة .