كبسولة ملء آلة تستخدم على نطاق واسع في صناعة المستحضرات الصيدلانية ، والغذاء ، ومنتجات الرعاية الصحية ، وما إلى ذلك ملء كبسولة ، كبسولة ، الخ ، هي معدات هامة لإنتاج الأدوية . في عملية الإنتاج الفعلي ، كبسولة ملء آلة يمكن أن يكون الفشل بدرجات متفاوتة بسبب عوامل مختلفة ، لذلك نحن بحاجة إلى فهم بعض المعارف الأساسية في الاستخدام اليومي والصيانة .
في عملية تشغيل كبسولة ملء آلة ، بعض المشاكل تحدث في كثير من الأحيان .
1 . تأثير ملء ليست مثالية ، لأن الضغط منخفض جدا .
2 . ملء السرعة بطيئة ، لأن الضغط على الرأس ضيقة جدا .
3 . وقت التشغيل المستمر قصيرة ، لأن تحمل الضرر ؛
4 - المعدات لا تعمل بشكل صحيح .
5 . الأجزاء الميكانيكية التالفة أو فضفاضة . هذه تتطلب الفنيين المتخصصين لإجراء عمليات التفتيش والصيانة . وفيما يلي المنهجية المحددة :
التحقق من الربيع و الختم الدائري من الضغط على الرأس
1 . إذا كان الربيع هو متآكلة أو مشوهة ، فإنه يمكن أن يسبب ضغط الرأس ضيقة جدا ، ملء السرعة بطيئة جدا ، حتى لا يمكن ملء . تآكل الربيع هو ذات الصلة إلى طول الربيع ، في العام ، ينبغي أن يكون طول الربيع أكثر من 25 ملم . عندما يكون طول الربيع أقل من 25 ملم ، ربيع جديد ينبغي استبدالها في الوقت المناسب .
2 . إذا كان الختم الدائري هو الشيخوخة أو التالفة ، الفجوة بين الرأس و الكبسولة سوف تصبح أكبر . الفجوة يؤدي إلى المتداول داخل كبسولة كبسولة قذيفة ، مما يؤثر على سرعة التعبئة والجودة . ولذلك ، يجب استبدال الختم الدائري في الوقت المناسب أو جديدة .
3 . إذا كان هناك فجوة بين الضغط على الرأس و الضغط على الرأس مقعد ، ملء السرعة سوف تصبح أبطأ . لتجنب هذا ، يمكن استخدام مفك البراغي الصغيرة لفتح وتشديد الأخدود في نهاية السفلي من الضغط على الرأس . إذا كان هناك جسم غريب على الضغط على الرأس ، فإنه يحتاج أيضا إلى تنظيف أو استبدال في الوقت المناسب .
ثانيا ، تحقق ما إذا كان ملء صمام يعمل بشكل طبيعي
تحقق من ملء صمام كبسولة ملء آلة ، عندما يكون هناك تسرب في الجسم صمام ، ينبغي استبدالها على الفور ، وإلا سوف يسبب انسداد كبسولة أو تسرب . أثناء التفتيش ، إذا كان سطح الختم من ملء صمام ليست على نحو سلس ، يجب إصلاح وتلميع . إذا كان هناك تسرب ، استبدال الختم الدائري أو حشية . إذا كان ملء صمام يعمل بدون صوت ، قد يكون بسبب ارتداء المطاط وسادة أو ارتداء أجزاء . بعد إصلاح ، ينبغي إجراء اختبارات متعددة لضمان ختم تأثير .
ثالثا ، تحقق ما إذا كان منفذ المسمار فضفاضة
طريقة التفتيش : عندما المسمار ميناء التفريغ هو فضفاض ، أداء الضغط من المعدات سوف تنخفض ، مما يؤدي إلى كبسولة لا يمكن أن تملأ عادة ، في هذه الحالة ، تحتاج إلى تشديد المسمار .
إذا كانت كبسولة ملء آلة فشل أعلاه ، تحتاج إلى إصلاح من قبل موظفي الصيانة المهنية لضمان التشغيل العادي للمعدات . وبالإضافة إلى ذلك ، كبسولة ملء آلة ينبغي تفتيشها وصيانتها بانتظام أثناء الاستخدام . وفيما يلي التدابير المحددة :
1 - التحقق من تثبيت البراغي في كل جزء من كبسولة ملء آلة على فترات منتظمة .
2 - استخدام أجزاء مختلفة من كبسولة ملء آلة ، ولا سيما استخدام المحامل والعتاد ، ينبغي أن يلاحظ أثناء الاستخدام .
3 . استبدال محامل بانتظام وفقا لمختلف متطلبات الإنتاج . عندما تحتاج إلى استبدال المعدات محامل ، يجب أن تعمل من قبل موظفي الصيانة المهنية لضمان استبدال محامل يمكن أن تعمل بشكل طبيعي .
التحقق من ما إذا كانت المعدات تعمل بشكل صحيح
1 - التحقق من ما إذا كان هناك أي خلل في المعدات ، إذا كان هناك أي خلل ، يجب أن تتوقف في الوقت المناسب للصيانة .
2 - التحقق من ما إذا كان مفتاح الطاقة من المعدات في حالة جيدة ، ما إذا كانت السلطة على .
3 - التحقق من ضغط الهواء و تشغيل المحرك من كبسولة ملء آلة ، والعثور على حل المشكلة في الوقت المناسب .
4 - التحقق من سلامة الجهاز من كبسولة ملء آلة ، إذا كان هناك أي مشكلة ، ينبغي استبدالها في الوقت المناسب .
5 - التحقق من ما إذا كان زيت التشحيم كبسولة ملء آلة كافية .
تنظيف المعدات بانتظام ، والحفاظ على المعدات نظيفة ومرتبة
بعد تشغيل كبسولة ملء آلة ، الداخلية الاوساخ دهني والغبار وغيرها من الشوائب سوف تؤثر على عملية عادية من المعدات ، ولكن أيضا سوف يسبب ضررا على المعدات ، لذلك نحن بحاجة إلى تنظيف المعدات بانتظام ، والحفاظ على المعدات نظيفة ومرتبة . في كثير من الأحيان ، ونحن يمكن أن تمسح أجزاء مع قطعة قماش ناعمة مغموسة في الكحول أو البنزين ، ثم تجف مع قطعة قماش نظيفة . أثناء التنظيف ، لا تستخدم أسلاك الفولاذ الكرة أو غيرها من المواد الصلبة لمسح سطح الجزء . في الصيانة اليومية والتفتيش ، يجب أن تجد في الوقت المناسب والتعامل مع الفشل . فقط في الأوقات العادية وفقا صارمة مع نظام صيانة المعدات والصيانة ، لضمان التشغيل العادي للمعدات ، وتحسين كفاءة الإنتاج .