قطرة العين ملء المعداتقد تواجه العديد من أنواع الفشل أثناء الاستخدام ، وفيما يلي بعض الأخطاء الشائعة والحلول :

ملء الكمية ليست دقيقة

1 . فشل الأداء : ملء كمية كبيرة أو صغيرة ، مع تحديد القيمة .

2 . حلول :

تحقق ما إذا كان هناك أي شوائب انسداد في ملء القناة ، وتنظيف فتحة مدخل و فوهة .

ضبط الاتصال الهاتفي الرقمي أو وحدة ، وضمان أن الوقت يمكن أن تتغير بشكل طبيعي بعد التعديل ، إذا كان هناك مشكلة ، إيقاف تشغيل الطاقة .

إذا كان مستوى السائل هو مستقر ولكن ملء الكمية ليست دقيقة ، والتحقق من ما إذا كان ملء كمية كافية ، إعادة تعيين ملء الوقت أو ضبط صمام الكرة على ملء الرأس .

إذا كان يشتبه في أن يكون وزنها نظام المعايرة ، ينبغي إعادة معايرة نظام وزنها .

آلة تعمل بشكل غير طبيعي

1 . عطل الأداء : المعدات لا يمكن أن تعمل بشكل صحيح بعد بدء التشغيل ، أو أثناء تشغيل بطاقة .

2 . حلول :

تحقق من أن إمدادات الطاقة متصلة بشكل صحيح ، والجهد هو ثابت .

تحقق ما إذا كان محرك الأقراص الداخلية أجزاء من المعدات التالفة أو فضفاضة ، مثل المحامل ، التروس ، الخ .

عن خلل في اتصال غير طبيعي من الأجهزة الكهربائية ، والتحقق من ما إذا كان الخط معطوب ، المحطة الطرفية أو المكونات فضفاضة ، إذا كان الاتصال الافتراضي ، وما إلى ذلك ، وإصلاح أو استبدال الأجزاء التالفة في الوقت المناسب .

تسرب المواد

1 . فشل الأداء : عملية ملء المواد من المعدات أو ملء الفجوة تسرب الرأس .

2 . حلول :

تحقق ما إذا كان صمام الكرة في ملء الرأس التالفة أو مختومة بإحكام ، واستبدال التالفة صمام الكرة في الوقت المناسب .

تحقق ما إذا كان الختم الدائري على المكبس التالفة أو الشيخوخة ، واستبدال الختم الدائري في الوقت المناسب والتأكد من أن المكبس هو تشديد مع مكبس الاسطوانة .

تنظيف المواد المتبقية في المعدات ، وضمان أن المعدات الداخلية نظيفة وخالية من الحطام .

سد ملء الرأس

1 . عطل الأداء : ملء الرأس لا يمكن التفريغ العادي ، أو التفريغ غير موحدة .

2 . حلول :

تنظيف انسداد في ملء الرأس ، وضمان ملء قناة مفتوحة .

تحقق من حجم المسام من ملء الرأس إذا كان البالية أو مشوهة ، وتقليم أو استبدال البالية ملء الرأس في الوقت المناسب .

استشعار خطأ

1 . عطل الأداء : المعدات لا يمكن تحديد موقع المواد أو ملء الكمية بدقة ، مما أدى إلى ملء غير دقيقة .

2 . حلول :

التحقق من أجهزة الاستشعار التالفة أو الملوثة ، وتنظيف أو استبدال أجهزة الاستشعار التالفة في الوقت المناسب .

ضبط الموقف والحساسية من أجهزة الاستشعار لضمان دقة تحديد موقع المواد وملء الكمية .

الصيانة اليومية

من أجل ضمانقطرة العين ملء المعداتالتشغيل المستقر وإطالة عمر خدمة الصيانة اليومية هي نفس القدر من الأهمية مثل الصيانة :

بانتظام تنظيف المواد المتبقية والمخلفات في المعدات ، والحفاظ على المعدات الداخلية نظيفة .

افحص وتشديد مسامير ربط أجزاء داخل المعدات لمنع فقدان أو السقوط .

تزييت وصيانة معدات نقل أجزاء بانتظام لضمان سلاسة العملية .

تحقق بانتظام من المكونات الكهربائية وخطوط الاتصال من المعدات لضمان الاتصال العادي دون استثناء .

أخطاء شائعة في العين ملء المعدات تشمل عدم دقة ملء كمية غير طبيعية في تشغيل الجهاز ، تسرب المواد ، انسداد في ملء الرأس و خلل في أجهزة الاستشعار . من أجل حل هذه المشاكل ، يمكن اتخاذ التدابير المناسبة لإصلاح وصيانة . وفي الوقت نفسه ، تعزيز الصيانة اليومية والصيانة هو أيضا مفتاح ضمان تشغيل مستقر وإطالة عمر خدمة المعدات .