في صناعة المستحضرات الصيدلانية ، والأغذية ، ومنتجات الرعاية الصحية ، عالية السرعة قرص الصحافة هي المعدات الأساسية لضمان الكفاءة والجودة . ومع ذلك ، على المدى الطويل تشغيل المعدات عرضة لجميع أنواع الفشل ، مما يؤثر على الجدول الزمني للإنتاج . في هذه الورقة ، عالية التردد المعدات المشكلة ، تمشيط السبب و طريقة التشغيل الفعلي ، للمساعدة في سرعة الكشف عن خطأ .
الفرق في الوزن من قرص : دقة التحقيق من المواد إلى أجزاء
مشكلة التمثيل
وزن حبة واحدة من اثنين من لون أقراص تتجاوز المعايير المنصوص عليها من قبل الصناعة أو المؤسسة ( عادة ما يسمح الخطأ ± 5 ٪ ) ، وبعض أقراص تظهر ظاهرة نقص المواد و تعدد المواد .
الأسباب الشائعة
1 ، ضعف سيولة المواد : المواد ذات اللونين الجسيمات سماكة متفاوتة ، الرطوبة الزائدة ، مما أدى إلى عدم الاستقرار في ملء ؛
2 ، سرعة الدوران لا تتطابق : تغذية سرعة الدوران و سرعة الدوران من قرص الصحافة ليست منسقة ، سرعة تغذية سريعة جدا أو بطيئة جدا .
3 ، واللكم يموت ارتداء : بعد استخدام على المدى الطويل ، واللكم يموت ثقب الداخلية ارتداء تصبح أكبر ، وملء المواد الفضاء غير طبيعي .
خطوات العلاج
1 - تحسين حالة المواد : اختبار الرطوبة ( 3 ٪ - 5 ٪ ) ، إضافة ستيرات المغنيسيوم وغيرها من تدفق المعونة ( 0.5 ٪ - 1 ٪ ) ، وتحسين سيولتها .
2 ، ضبط سرعة الدوران المعلمات : تدريجيا ضبط سرعة التغذية ، كل تعديل بعد أخذ العينات للكشف عن 10-20 قطعة من الوزن ، حتى تقلب الوزن مستقرة في نطاق الخطأ .
3 ، استبدال أجزاء يموت : تفكيك يموت ، والتحقق من ارتداء ثقب الداخلية ، واستبدال المعدات الجديدة وفقا لمواصفات يموت ، استبدال 50-100 قطعة من الإنتاج التجريبي للتحقق من النتائج .
طبقية / الترابط بين اثنين من رقائق : التآزر الأمثل التركيز على المواد و الضغط
مشكلة التمثيل
هناك فجوة واضحة بين طبقتين من المواد من قرص مزدوج اللون ، أو أنها سوف تسقط بعد الضغط ، مما يؤثر على مظهر وسلامة قرص .
الأسباب الشائعة
وصلابة من المواد تختلف اختلافا كبيرا : الفرق بين اثنين من المواد صلابة الجسيمات أكثر من 2 كجم ( اختبار صلابة ، والضغط على عدم المساواة يؤدي إلى التبطين .
والمعلمات الضغط غير مناسب : الضغط الرئيسي أو ما قبل الطباعة الضغط الإعداد منخفضة جدا ، واثنين من طبقات من المواد لا يمكن أن تكون متكاملة تماما .
وعملية التغذية غير معقول : تغذية النظام المختلين ، أو ملء سريع جدا ، واثنين من طبقات من المواد ليست على نحو سلس لصق .
خطوات العلاج
وصلابة المواد الموحدة : عن طريق ضبط كمية من المواد اللاصقة ( على سبيل المثال ، هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز ) عند التحبيب ، صلابة من كل المواد التي تسيطر عليها في 3-5 كجم .
وتدريجيا رفع الضغط : الضغط الرئيسي بنسبة 0.5-1 الآلام والكروب الذهنية في كل مرة ( تجنب الإفراط في رفع الضغط في وقت واحد مما يؤدي إلى تكسير قرص ) ، بعد اختبار الضغط ، تأثير ملزم لوحظ .
وتوحيد عملية التغذية : تحديد تسلسل " إضافة المواد في الطبقة السفلى أولا ، ثم إضافة المواد في الطبقة العليا بعد ملء السلس " ، والحد من سرعة التعبئة إلى 80 ٪ من السرعة الأصلية ، وضمان الاتصال الكامل بين طبقتين .
الضوضاء غير طبيعي في تشغيل المعدات : التفتيش الشامل من تزييت وتركيب
مشكلة التمثيل
الضوضاء ترتفع فجأة أثناء تشغيل المعدات ( أكثر من 75 ديسيبل ، التشغيل العادي الضوضاء حوالي 60-65 ديسيبل ) ، جنبا إلى جنب مع المعادن الاحتكاك أو الاهتزاز .
الأسباب الشائعة
ونقل أجزاء من نقص النفط : التروس ، المحامل ، وغيرها من أجزاء محرك تزييت غير كافية ، والاحتكاك ، وزيادة الضوضاء ؛
2 ، يموت تركيب الانحراف : يموت لا تتماشى مع الموقف المركزي ، أو تثبيت المسمار فضفاضة ، تشغيل المعدات الاصطدام الجدار الداخلي ؛
3 ، الأجزاء الداخلية ارتداء : كام ، دليل السكك الحديدية وغيرها من الأجزاء الضعيفة من الفجوة أكثر من 0.2mm ، تشغيل فضفاضة الاصطدام .
خطوات العلاج
1 ، إضافة مناسبة زيوت التشحيم : بعد التوقف عن تفكيك أجزاء محرك الأقراص ، إضافة رقم 32 أو 46 الصناعية والعتاد النفط ( حسب تعليمات المعدات المطلوبة ) ، لضمان تزييت تغطي جميع نقاط الاحتكاك .
2 ، إعادة معايرة يموت : الافراج عن مسامير التثبيت ، مع أداة معايرة محاذاة إلى المركز ، بعد تثبيت المسمار ، دليل دوران المغزل ، والتحقق من ما إذا كان هناك بطاقة أو الاصطدام .
3 ، واستبدال أجزاء البالية : الكشف عن كام ، دليل السكك الحديدية الفجوة ، واستبدال أجزاء أكثر من معيار الفجوة ، واستبدال أي تحميل تشغيل 5-10 دقائق للتأكد من أن الضوضاء إلى النطاق الطبيعي .