البخار الناتج من تنظيف مولد البخار النقي هو نقاء عالية ، لا تلوث الشوائب ، ويمكن القضاء على تشويه النتائج التجريبية الناجمة عن مشاكل جودة البخار ، وما إلى ذلك ، هو مناسبة لأنّ المجال مع متطلبات صارمة على جودة البخار ، مثل التجارب العلمية ، وما إلى ذلك ، يمكن أن تضمن أن كل تجربة تعكس الظروف الحقيقية ، ودمج نظام مراقبة ذكي ، عملية بسيطة ، يمكن تحقيق دقة التحكم في درجة الحرارة والضغط ، وتلبية الاحتياجات الدقيقة من مختلف مراحل العملية ، وتحسين التحكم والاستقرار في عملية الإنتاج .

تحديد خطوات تنظيف مولد البخار النقي :

1 . معدات التفتيش

- قبل البدء في القياس ، يجب إجراء فحص شامل لجميع مكونات مولد البخار النقي ، بما في ذلك المبخر ، وحدة فصل ، وصلات الأنابيب ، والصمامات ، وما إلى ذلك ، للتأكد من أنها مثبتة بشكل صحيح وخالية من الأضرار أو التسرب . وفي الوقت نفسه ، تأكد من أن الصكوك ذات الصلة ( مثل قياس الضغط ، ميزان الحرارة ، وما إلى ذلك ) حساسة ودقيقة .

- فحص ما إذا كانت نظم الإمداد بالمياه والصرف الصحي والغاز تعمل بشكل صحيح ، وما إذا كانت جميع الملحقات تعمل بشكل جيد ، مثل الصمامات ، وأجهزة قياس مستوى المياه ، وما إذا كانت تعمل بشكل صحيح وعرضها .

2 - اختبار الأداء - تحديد درجة التجفيف

- طريقة الفصل : تستخدم فواصل البخار لجمع المياه السائلة ، ثم تحسب درجة التجفيف على أساس نسبة المياه التي تم جمعها إلى إجمالي كمية البخار . درجة جفاف البخار النقي المثالي يجب أن يكون أكثر من أو يساوي 0.95 ( أي أكثر من أو يساوي 95 البخار الجاف ) .

- طريقة التوازن الحراري : يتم حساب درجة جفاف البخار عن طريق قياس بارامترات الحالة الحرارية ، مثل درجة الحرارة ، الضغط ، وما إلى ذلك باستخدام الصيغة المقابلة .

3 - مراقبة الجودة

- رصد نوعية البخار على الخط باستخدام العينات ، وأخذ العينات وتحليلها في الوقت الحقيقي لتحديد ما إذا كان البخار يحتوي على شوائب أو ميكروبات أو ملوثات أخرى لضمان نقاء البخار .

4 - التحقق من نطاق الضغط

- رصد التغيرات في ضغط البخار في مختلف ظروف التشغيل لضمان الاستخدام الآمن والمطرد ضمن نطاق الضغط المحدد . هذا يمكن أن يتحقق عن طريق الضغط على المفاتيح المثبتة في النظام ، وتسجيل بيانات الضغط في نقاط زمنية مختلفة للتحليل .

5 . اختبار الاستقرار

- إبقاء المعدات قيد التشغيل لفترة من الوقت ، ومراقبة استقرار المؤشرات ، بما في ذلك جفاف ، الضغط ، درجة الحرارة ، الخ . وخلال هذه الفترة ، تم جمع البيانات وتحليلها بانتظام من أجل تقييم أداء وموثوقية المعدات على المدى الطويل .