سلامة تشغيل خط مجانس يجب أن تتبع بدقة الإجراءات التالية والمواصفات لضمان سلامة الموظفين والمعدات :
إعداد قبل العملية
جهاز التفتيش
تأكد من أن السحابات ليست فضفاضة ، قياس الضغط إلى الصفر ، مياه التبريد وأنظمة التشحيم تعمل بشكل صحيح .
تحقق من مستوى الزيت في خزان الطاقة ( hj40 أو hj50 الميكانيكية النفط ) و تأكد من أن البكرات هي موجهة بشكل صحيح ( عكس عقارب الساعة ) .
التحقق من سلامة جهاز الختم لمنع خطر التسرب .
المواد المعالجة
المواد التي تحتاج إلى تصفية ( 60-100 تنسجم الشاشة ) ، الجسيمات الصلبة قطرها أقل من 0.5mm ، المواد اللزجة تحتاج إلى تخفيف تدفق الدولة .
المواد المغمورة في ميناء التغذية في جميع أنحاء لتجنب دخول الهواء مما تسبب في الاهتزاز أو الخمول .
3 - البيئة والحماية
ارتداء القفازات الواقية والأقنعة . معدات واقية من الانفجار ( على سبيل المثال ، مضاد للهب نوع د ، وزيادة السلامة نوع هـ ) يمكن استخدامها في بيئة قابلة للاشتعال والمتفجرة .
تسرب حماية الجهاز في بيئة رطبة .
عملية التشغيل
بدء التسخين
فتح صمام الهواء فضفاض ، هوبر حقن 75-85 ℃ دورة المياه الساخنة أنابيب التسخين ، درجة الحرارة مستقرة بعد تغذية .
بدء تشغيل المحرك بدون تحميل ومراقبة أداء الاستقرار .
النقطة الرئيسية في تنظيم الضغط
تدريجيا الضغط : تدوير مقبض تنظيم الضغط ببطء في اتجاه عقارب الساعة ، وزيادة الضغط أقل من 100 بار كل 10 ثوان ، لا تغيير الضغط .
الحد من الضغط : الابتدائي والثانوي الصمامات يجب أن تكون مجزأة ، الضغط النهائي هو أقل من القيمة الاسمية للمعدات ( مثل 1800bar ) .
رصد في الوقت الحقيقي : مراقبة مستمرة من تقلبات الضغط غيج في العملية ، غير طبيعي في القفز يجب أن تحقق من انسداد التغذية أو صمام ختم الفشل .
عملية مراقبة التجانس
تدفق المواد يجب أن تتطابق مع قدرة المعدات ، وتجنب عملية الزائد . الفرق في درجة الحرارة من المواد ذات درجة الحرارة العالية ≤ 5 ℃ / دقيقة .
لا كسر المواد العملية : يجب أن يكون هناك تخفيف الضغط على الفور دون توقف المواد .
اغلاق وصيانة
( 1 ) خطوة التوقف الآمن
عكس اتجاه عقارب الساعة سرعة موحدة تخفيف الضغط مقبض ، بعد الضغط إلى الصفر ، إيقاف تشغيل المحرك ، وأخيرا قطع مياه التبريد .
تنظيف شامل
على الفور استخدام الماء الساخن النقي فوق 90 ℃ تعميم تنظيف الأنابيب ، والمواد الزيتية تحتاج إلى إضافة المنظفات ، صهر بقايا تعامل مع 1 ٪ محلول الصودا الكاوية .
تنظيف بقايا طحن الكرة والتحقق من ارتداء صمام التجانس .
الصيانة الدورية
فحص فرشاة ارتداء ( أقل من 6 ملم إلى استبداله ) و ضغط الزيت ( 6.0-7.0bar ) كل أسبوع .
اختبار درجة الحرارة مع تسرب الختم الدائري كل شهر .
رابعاً - معالجة حالات الطوارئ
1 ، غير طبيعي إيقاف المعدات : على الفور تخفيف الضغط ، والتحقق من الزائد أو فشل التبريد ، تبريد الجسم بعد إعادة تشغيل الاستعداد .
الصوت غير طبيعي أو عدم استقرار الضغط : التحقق من ارتداء صمام متجانسة ، عطل في المحرك ، أو انسداد في نظام التغذية ، وإصلاح المهنية إذا لزم الأمر .
3 - مواد الرش / التسرب : قطع التيار الكهربائي ، وارتداء معدات الحماية لتنظيف ، تأكد من سلامة هيكل الختم .
قانون التشغيل : تنظيم الضغط يجب أن يكون تدريجيا ، لا تلمس أجزاء دوارة في العملية ، توقف عند كسر المواد ، والحفاظ على سجلات منتظمة من المعلمات .