
الصيانة الأساسية اليومية وصيانة الأداء
1 - تنظيف النظام
· جميع الأجزاء التي تأتي في اتصال مع المواد ، بما في ذلك صهاريج التخزين ، وخطوط الأنابيب ، وغرف المضخات والصمامات ، وما إلى ذلك ، ينبغي تنظيفها بانتظام لمنع انسداد أو التلوث الناجم عن بقايا السائل اللزج .
· استخدام المنظفات الخاصة أو ارتفاع درجة حرارة البخار لتنظيف ، تأكد من عدم ترك زاوية ميتة .
2 - تزييت الأجزاء المتحركة
· استخدام زيوت التشحيم الخاصة مع ارتفاع في درجة الحرارة ومقاومة التآكل على أنظمة القيادة و الأجزاء المتحركة للحد من الاحتكاك الزائد من السوائل اللزجة .
· التحقق من حالة تزييت كل شهر ، في الوقت المناسب لتجديد أو استبدال .
3 - استبدال المكونات الرئيسية
· ختم ، صمام طوقا ، يا الدائري ، وغيرها من الأجزاء الضعيفة ينبغي استبدالها بانتظام ( ينصح كل 3-6 أشهر ) لمنع الشيخوخة الناجمة عن تسرب فراغ .
· عند استبدال ، يجب عليك اختيار المصنع الأصلي أو ما يعادلها أجزاء المواصفات لضمان الأداء الختم .
4 - قياس ومراقبة فراغ المعايرة
· دقة معايرة مضخة القياس العادية لضمان ملء الخطأ في ± 0.5 في المائة .
· التحقق من إعدادات نظام التحكم فراغ لضمان استجابة حساسة ودقيقة .
5 . الكهربائية وأجهزة الاستشعار التفتيش
· دوريا الكشف عن أجهزة الاستشعار فراغ ، وحدة التحكم وخطوط الاتصال ، العثور على شذوذ في الوقت المناسب للتعامل معها .
تجنب عطل أو عطل في نظام التحكم بسبب عطل كهربائي .
6 . الربط الميكانيكية موصل
· التحقق من كل جزء من المعدات البراغي ، ومسامير وغيرها من أجزاء الاتصال كل أسبوع لمنع الاهتزاز الناجم عن فقدان المعدات تؤثر على الاستقرار التشغيلي .
صيانة نظام فراغ
1 - إدارة النفط مضخة فراغ
م .أول تغيير الزيتالنفط الجديد يجب استبدالها بعد 100 ساعة من أول تشغيل المعدات .
م .تغيير الزيت بانتظاماستبدال مضخة فراغ النفط كل 2000-4000 ساعة .
م .رصد حالة النفطإذا كان مستوى الزيت في خط الوسط من النافذة يجب أن يكون لاحظت أثناء التشغيل اليومي . إذا كان النفط هو عكر ، مستحلب أو تحتوي على جزيئات معدنية ، ينبغي استبدالها على الفور .
2 . ختم والتنظيف والصيانة
· تنظيف شهري من مدخل الهواء مضخة فراغ فلتر الشاشة أو الغبار الجهاز لمنع الغبار من دخول تأثير الفراغ .
· التركيز على التحقق من ختم رمح ، يا الدائري ، وغيرها من مكونات الختم ( حوالي 60 ٪ من فراغ الفشل الناجم عن تلف الأختام ) ، وجدت أن الشيخوخة أو الضرر على الفور استبدال .
3 - رصد الأداء والصيانة العميقة
م .الصيانة الدوريةس
• التنظيف الأساسي ( مثل إزالة رواسب الكربون والرواسب ) في حوالي 000 1 ساعة من التشغيل؛
· إجراء فحص شامل التفكيك والصيانة كل 3000 ساعة من التشغيل .
م .عملية الرصدس
· في الوقت الحقيقي رصد درجة الحرارة واضعة ، وليس أكثر من 80 درجة مئوية ؛
إذا كان هناك ضجيج غير طبيعي أو الاهتزاز ، يجب أن تتوقف على الفور لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها .
ثالثا ، على المدى الطويل استراتيجية إدارة المعدات
1 - التدريب على العمليات المعيارية
· جميع المشغلين يجب أن تتلقى التدريب المنهجي ، ماجستير في عملية التنظيف القياسية ، والتفتيش اليومي نقطة التوقف في حالات الطوارئ العملية .
· تحسين معايير التشغيل ، والحد من مخاطر الأخطاء البشرية .
2 - وضع خطة الصيانة الوقائية
وضع خطة الصيانة الدورية حسب دليل الصيانة المقدمة من الشركة المصنعة للمعدات .
· جميع مشاريع الصيانة يجب أن تنفذ في الوقت المناسب وتسجيلها لتسهيل متابعة التحليل والتنبؤ الفشل .
3 - التحكم في بيئة التشغيل
· يجب تثبيت المعدات في بيئة جافة مع الرطوبة النسبية أقل من 85 ٪ .
· تجنب تآكل الغاز معدات الاتصال ، ومنع تآكل نظام الختم فراغ ، مما يؤثر على أداء الختم .
رابعاً - ملخص
صيانة عالية اللزوجة فراغ ملء المعدات تركز على ما يلي :
· إزالة المخلفات عالية اللزوجة بانتظام؛
• استبدال عناصر الختم الرئيسية في الوقت المناسب؛
· تعزيز إدارة النفط وختم رصد مضخة فراغ .
من خلال تنفيذ مخطط الصيانة الهيكلية والمنهجية المذكورة أعلاه ، يمكن أن تحسن بشكل كبير من استقرار تشغيل المعدات وملء الدقة ، وضمان جودة المنتج والعقم الاحتياجات .