الوزن فارز هو نوع من المعدات التي يمكن أن تستخدم على نطاق واسع في المواد الغذائية والأدوية والصناعات الكيماوية والبلاستيك وغيرها من الصناعات . على نحو فعال ، وتحسين دقة وكفاءة الفرز ، ولكن من السهل أن يحدث خطأ في عملية الاستخدام ، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج والجودة . ولذلك ، فهم قواعد التشغيل والصيانة من الوزن فارز يمكن أن تساعد الشركات على تحسين كفاءة العمل ونوعية الوزن فارز المشغلين ، والحد من حدوث عطل في المعدات .
إجراءات التشغيل
1 ، تحقق قبل البدء
( 1 ) التحقق من ما إذا كان مصدر الطاقة موثوق بها على الأرض ، والحفاظ على سلاسة ، الجهد مستقرة ؛
( 2 ) التحقق من ما إذا كانت جميع أجزاء الاتصال آمنة وموثوق بها ؛
( 3 ) التحقق من ما إذا كان تجهيز المواد على المعدات نظيفة ومرتبة ، تشغيل المعدات على الجانبين الأيمن والأيسر من الفضاء كافية ؛
( 4 ) التحقق من ما إذا كان هزاز ، موتور الاهتزاز ، وحدة تحكم على توريد معدات رافعة تعمل بشكل صحيح .
2 ، بدء تشغيل الجهاز
( 1 ) بدء تشغيل المعدات بالترتيب المبين في دليل المعدات؛
( 2 ) التحقق من ما إذا كانت وظيفة كل جزء طبيعي ، مثل حجم الهواء من كل مروحة ، تردد الهزاز ، استقرار المدخلات والمخرجات إشارة ، الخ .
( 3 ) التحقق من ما إذا كانت المعدات غير طبيعي الصوت أو الاهتزاز .
3 . بدء الإنتاج
( 1 ) ضبط معايير الفرز وفقا لمتطلبات قبل بدء التشغيل ، وضمان تأثير الفرز ؛
( 2 ) إضافة مواد الإنتاج ، وإيلاء الاهتمام للحفاظ على تغذية موحدة ؛
( 3 ) مراقبة حالة تشغيل المعدات ، في الوقت المناسب للكشف عن حالة شاذة ؛
( 4 ) أداء صيانة المعدات في الوقت المناسب وفقا لمعدات دليل التعليمات .
4 - نهاية الإنتاج
( 1 ) بعد الإنتاج ، إيقاف تشغيل المعدات ، إيقاف تشغيل الطاقة؛
( 2 ) تنظيف البيئة المحيطة بالمعدات والمعدات وإبقائها نظيفة ومرتبة؛
( 3 ) في الوقت المناسب للتعامل مع فشل المعدات أو ظروف غير طبيعية .
إجراءات الصيانة
1 - الأعمال التحضيرية قبل صيانة المعدات
( 1 ) بعد اغلاق الجهاز ، وما إلى ذلك يتم تبريد المعدات إلى درجة حرارة الغرفة ؛
( 2 ) إيقاف إمدادات الطاقة ، وسحب قبالة قابس الطاقة؛
( 3 ) تنظيف البيئة المحيطة بالمعدات وإزالة الحطام والغبار؛
( 4 ) التحقق مما إذا كانت هناك أي استثناءات في كل جزء من المعدات .
2 - أعمال الصيانة اليومية
( 1 ) تنظيف المعدات الداخلية من الحطام والغبار؛
( 2 ) تنظيف معدات المقابس كابل ولوحات التحكم؛
( 3 ) فحص تفاصيل تشغيل المعدات وتعديلها في الوقت المناسب؛
( 4 ) فحص المعدات مع تزييت للحفاظ على تزييت المعدات في حالة جيدة ؛
( 5 ) التحقق من تشديد البراغي للمعدات؛
( 6 ) تنظيف أجزاء المعدات ، واستخدام مانع االصدأ لمنع التآكل .
3 - أعمال الصيانة الدورية
( 1 ) إجراء تفتيش وقياس شاملين للمعدات ، وتحديد الحالات الشاذة وغير المواتية ، وإجراء تعديلات في الوقت المناسب؛
( 2 ) استبدال المعدات اللازمة للتلف ، مثل التروس ، والأحزمة ، المحامل ، وما إلى ذلك ؛
( 3 ) التحقق من دائرة التحكم والأسلاك الكهربائية والأسلاك واجهة ، واستبدال موصل التالفة؛
( 4 ) استبدال وسادة الاهتزاز المثبط .