الفولاذ المقاوم للصدأ وعاء التبلور يستخدم على نطاق واسع في الصيدلة ، المواد الغذائية ، والصناعات الكيماوية ، وما إلى ذلك استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ وعاء التبلور ينبغي أن تولي اهتماما إلى المسائل الرئيسية التالية :
اختيار المواد ومقاومة التآكل
عالية من الملح أو حمض البيئة ( مثل المأكولات البحرية المعالجة ، معالجة المواد الخام الكيميائية ) ينبغي أن يفضل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ( تحتوي على الموليبدينوم ) أو الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، لتجنب التآكل الناجم عن الكلور تأليب ثقب .
الجدار الداخلي يجب أن تكون مصقولة كهربائيا مرآة ( را ≤ 0.4 μ م ) ، لضمان عدم وجود زاوية ميتة صحية ، تمشيا مع متطلبات برنامج الرصد العالمي .
التحكم في درجة الحرارة وكفاءة نقل الحرارة
التحكم في درجة الحرارة يجب أن تكون دقيقة عند التبريد أو البخار يتم إدخالها في طبقات ، وبالتالي تجنب التفاوت في شكل بلوري أو زيادة بسبب الإفراط في الفرق في درجة الحرارة المحلية .
اعتماد هيكل أجوف المسمار حزام التحريك يمكن أن تزيد من مساحة التبادل الحراري وتحسين كفاءة التبلور .
التنظيف والتعقيم
المعدات يجب أن تكون مجهزة مع تنظيف الكرة بسرعة فتح واجهة لتسهيل التنظيف الكامل . ارتفاع درجة حرارة البخار التعقيم العادية ( 121 ℃ ) للقضاء على التلوث الميكروبي .
نظام الختم يجب أن تكون صحية ختم الميكانيكية لمنع تسرب المواد أو التلوث الخارجي .
مواصفات التشغيل
التحقق من نظام فراغ ، خلاط ، وقياس الضغط قبل البدء للتأكد من أن هناك أي شذوذ .
معدل التبريد يجب التحكم في عملية دفعة لتجنب الإفراط في التنوي بسبب التشبع .
5 - الصيانة والأمن
التحقق من مجداف التحريك ، وختم طبقات اللحامات بانتظام لمنع التآكل أو التآكل .
أوعية الضغط يجب أن تستوفي معايير السلامة ، ورصد مستوى الضغط أثناء التشغيل .
6 - ملاءمة البيئة الخاصة
ارتفاع الرطوبة البيئة ( مثل منتجات الألبان تجهيز ) تحتاج إلى تعزيز الجدار الخارجي العزل الحراري ، ومنع تراكم الماء المكثف .
منفذ تصميم وعاء التبلور يجب تجنب بقايا اللب وضمان التفريغ الكامل .
من خلال اختيار المواد المناسبة ، وتوحيد عملية الصيانة الدورية ، يمكن أن تساعد على إطالة أمد الحياة من المعدات وضمان جودة التبلور .