إعداد قبل العملية
المعدات والمواد الخام التفتيش
تأكد من أن جميع أجزاء من المعدات ( الدوار ، موزع السائل ، المكثف ، ریبویلر ، الخ ) سليمة وخالية من الحطام انسداد .
التحقق من إمدادات المياه والكهرباء والغاز والبخار وغيرها من المرافق لضمان أن الأجهزة ، ومرافق السلامة المتاحة .
المواد الخام يجب أن تلبي متطلبات العملية ، وتنسيق تخزين ونقل المواد الخام والمنتجات في وقت مبكر .
إعداد المعلمة وتصحيح الأخطاء
وفقا لخصائص المواد ، وتحديد سرعة الدوران ، تغذية الكمية ، درجة الحرارة ، الضغط وغيرها من المعالم ، لضمان تغذية درجة الحرارة بالقرب من نقطة الفقاعة في الدولة .
ضبط موزع السائل لضمان أن السائل هو موحد في تجويف الدوار .
بدء تشغيل
بدء تدفق
الضغط / تخفيف الضغط : ضبط المعدات إلى مجموعة ضغط التشغيل العادي .
ارتفاع درجة الحرارة : بطء تدفئة برج غلاية إلى درجة حرارة العملية ، وتجنب الانهاك المحلية .
تغذية : تغذية المواد الخام باستمرار من وسط البرج ، والسيطرة على كمية التغذية مستقرة .
السيطرة على تدفق الغاز السائل
المرحلة الغازية يدخل الحافة الخارجية من الدوار من الدائرة الخارجية من المعدات ، المرحلة السائلة هو حقن من الموزع المركزي من الدوار و قذف إلى الخارج من خلال قوة الطرد المركزي على شكل تيار معاكس الاتصال .
بدء تشغيل المكثف و ریبویلر ، وضبط تدفق المبرد و مصدر الحرارة ، والحفاظ على أعلى / أسفل التدرج في درجة الحرارة .
ارتداد و استخراج
بعد البخار المكثف في الجزء العلوي من البرج ، بعض السائل عاد إلى أعلى البرج كما ارتجاعي السائل .
رصد مستوى السائل في برج غلاية ، في الوقت المناسب ، إعادة التركيب ، والحفاظ على مستوى السائل مستقرة .
ثالثا - رصد وضبط العمليات
رصد البارامترات الرئيسية
في الوقت الحقيقي تتبع معالم برج الضغط ، درجة الحرارة ، سرعة دوران ، تدفق الغاز السائل ، وما إلى ذلك ، تجد أن تقلب غير طبيعي يحتاج إلى تحليل في الوقت المناسب .
أخذ العينات الدورية وتحليل تكوين نواتج التقطير السائل غلاية ، ضبط نسبة ارتجاعي أو تغذية الكلمات لتحسين فصل تأثير .
خطأ التعامل مع
تقلبات الضغط في العمود : التحقق من التغيرات في تكوين تغذية البخار تقلب أو انسداد لوحة ، وضبط ظروف التشغيل .
انخفاض كفاءة النقل الجماعي : قد يكون بسبب انسداد أو تفاوت توزيع السائل التعبئة والتغليف ، تحتاج إلى التوقف عن التنظيف أو إعادة ضبط الموزع .
عملية وقوف السيارات
وقوف السيارات العادية
تدريجيا خفض كمية التغذية ، ووقف التدفئة وخفض سرعة الدوران ، وإغلاق المكثف ریبویلر بعد درجة الحرارة تنخفض إلى مستوى آمن .
تفريغ المواد في البرج ، تنظيف المعدات واستبدال غاز خامل .
وقوف السيارات في حالات الطوارئ
في حالة تسرب المعدات ، الضغط الزائد أو اهتزاز غير طبيعي ، قطع إمدادات الطاقة والمواد على الفور والبدء في خطة الطوارئ .
الصيانة والتنظيف
1 - التحقق من حالة الدوار ارتداء بانتظام ، وتنظيف سطح الحشوة ، وضمان كفاءة النقل الجماعي .
2 ، واستخدام المياه ذات الضغط المنخفض أو التنظيف الكيميائية معدات التنظيف ، لتجنب الأضرار الميكانيكية .
سادساً - الاعتبارات التشغيلية
1 ، وتجنب فترة طويلة من عملية الزائد ، ومنع انخفاض الضغط في طبقة التعبئة والتغليف عالية جدا يؤدي إلى زيادة في استهلاك الطاقة .
2 ، عند التعامل مع المواد الحساسة للحرارة ، الوقت الإقامة يجب أن تسيطر عليها بدقة ، والحد من خطر التدهور .
3 ، في عملية التشغيل ، صمام التنظيم يجب أن يكون " في كثير من الأحيان ، وبطء التنظيم " لتجنب المعلمة طفرة تؤدي إلى عدم استقرار النظام .
4 ، من خلال الأساليب المذكورة أعلاه ، زيادة الوزن قوة آلة التقطير يمكن تحقيق كفاءة عالية ، وانخفاض استهلاك الطاقة الفصل المستمر ، وفي الوقت نفسه ضمان سلامة واستقرار العملية .