وظيفية المشروبات ملء خط الانتاجبسبب العديد من العمليات المشتركة ، مثل غسل زجاجة ، وملء ، ختم ، ووضع العلامات ، وما إلى ذلك ، متطلبات النظافة والدقة هي صارمة جدا . الصيانة التنبؤية يمكن أن تقلل إلى حد كبير من احتمال توقف غير مخطط لها من خلال الكشف عن المخاطر الخفية في وقت مبكر من المعدات ودقة التدخل .
بناء متعدد الأبعاد نظام الحصول على البيانات
أساس الصيانة التنبؤية هو رصد كامل ربط البيانات ، وأجهزة الاستشعار يجب أن تكون مثبتة على المعدات الرئيسية لتحقيق في الوقت الحقيقي جمع بيانات الدولة .
1 . المعدات الأساسية الاستشعار عن بعد : نشر في ملء آلة محرك سيرفو ، مضخة القياس ، غطاء الرأس ، غسالة زجاجة رذاذ الذراع ، سلسلة النقل ، آلة وسم بن محرك رمح ، وغيرها من المكونات ، بالإضافة إلى تركيب أجهزة الاستشعار الاهتزاز ، وأجهزة الاستشعار درجة الحرارة ، وأجهزة استشعار الضغط ، وأجهزة الاستشعار تدفق ، في الوقت الحقيقي رصد المعدات الاهتزاز السعة ، مع درجة الحرارة ، ضغط الأنابيب ، وملء تدفق وغيرها من المعالم الأساسية ، مثل ملء آلة قياس تقلبات الضغط يجب أن تسيطر عليها في ± 0.02mpa ، عتبة الزناد الإنذار المبكر .
2 - ربط جمع بيانات الإنتاج : نظام سكادا لرسو السفن خط الانتاج ، في وقت واحد جمع البيانات العملية مثل ملء الدقة ، ختم غطاء زجاجة الجسم معدل الكسر ، وما إلى ذلك ، ربط حالة تشغيل المعدات مع بيانات جودة المنتج ، على سبيل المثال ، عندما ختم رئيس الاهتزاز غير طبيعي ، في وقت واحد تتبع معدل التسرب من المنتجات المعيبة من ختم غطاء ، وتحقيق التعاون رصد حالة المعدات و خط الانتاج الكفاءة .
3 - الرصد التكميلي البارامترات البيئية : نشر درجة الحرارة والرطوبة ، ونظافة أجهزة الاستشعار في ورشة عمل ، ورصد البيئة الصحية ملء ورشة عمل ، وارتفاع الرطوبة من السهل أن يؤدي إلى المحرك الرطب ، خط أنابيب الصدأ والغبار سوف تلوث المشروبات ، تحتاج إلى إدراج البيانات البيئية في صيانة نظام الإنذار المبكر .

بناء نموذج ذكي للإنذار المبكر
استنادا إلى كمية كبيرة من البيانات التي تم جمعها ، خطأ التنبؤ يتحقق من خلال خوارزمية النمذجة .
1 . عتبة مميزة المعايرة : على أساس معايير المصنع و تاريخ تشغيل وصيانة البيانات ، معايرة كل عنصر من عناصر الصحة عتبة ، مثل محرك سيرفو مع درجة الحرارة العادية تتراوح بين 30-55 ℃ ، والاهتزاز السعة أقل من 0.15mm ، عندما تقترب من عتبة المعلمة باستمرار ، النظام تلقائيا المسمى " المخاطر المحتملة " .
2 . منظمة العفو الدولية خوارزمية التنبؤ الاتجاه : إدخال آلة نموذج التعلم ، وأجهزة الاستشعار البيانات تحليل السلاسل الزمنية ، وتحديد الخطأ تطور القانون . على سبيل المثال ، ختم ارتداء مضخة القياس سوف يؤدي إلى انخفاض الضغط تدريجيا ، نموذج يمكن أن تقلل من معدل الضغط ، ختم الحياة المتبقية قبل الحكم ، في وقت مبكر من أجل استبدال العمل ؛ تهدف إلى انسداد الذراع رذاذ زجاجة غسالة ، انسداد الوقت يمكن التنبؤ بدقة و تعليمات التنظيف يمكن تشغيلها من خلال تدفق تخفيف منحنى .
3 . الربط مطابقة خطأ قاعدة البيانات : إنشاء قاعدة بيانات حالة خطأ المعدات ، مقارنة في الوقت الحقيقي رصد البيانات مع التاريخ خطأ ميزة ، وتحديد أنواع الخطر الخفي بسرعة ، مثل " مخلب ارتداء " و " معدات الربط الانحراف " وغيرها من أخطاء نموذجية عندما عزم الدوران ختم رئيس غير طبيعي ، وما إلى ذلك ، وتقديم خطة الصيانة ذات الصلة .
تنفيذ الصيانة الدقيقة التدخل
جوهر الصيانة التنبؤية هو إجراء الصيانة على الطلب ، وتجنب الإفراط في الصيانة وعدم كفاية الصيانة .
1 . تصنيف استراتيجية الصيانة : حسب مستوى الخطر الخفي ، وتحديد أولويات الصيانة ، ضوء الخطر الخفي ( على سبيل المثال ، تسرب طفيف من خط أنابيب ) لترتيب التحول التخليص ؛ متوسطة المخاطر الخفية ( مثل ارتفاع درجة الحرارة غير طبيعي من محامل السيارات ) يجب أن تتوقف في غضون 24 ساعة . خطورة الخطر الخفي ( مثل ملء صمام ختم الفشل ) تبدأ على الفور خطة الطوارئ ، تبديل المعدات الاحتياطية وتنظيم إصلاح في حالات الطوارئ .
2 - قطع الغيار قبل إدارة : قطع الغيار على أساس نموذج التنبؤ والإنذار المبكر ، وإنشاء مخزون الأمان من قطع الغيار الأساسية ( مثل ملء صمام الختم الدائري ، غطاء الرأس مخلب ، ووضع العلامات آلة الشريط ) قبل قطع الغيار تصل إلى خدمة الحياة ، الانتهاء من قطع الغيار ، وتجنب قطع الغيار بسبب عدم تمديد الوقت لأسفل .
3 . كامل عملية الصيانة حلقة مغلقة : بعد الانتهاء من الصيانة ، تحتاج إلى إعادة اختبار المعدات المعلمة و إدخال النظام ، مقارنة البيانات التشغيلية قبل وبعد الصيانة ، والتحقق من تأثير الصيانة . وفي الوقت نفسه ، خطأ تحديث قاعدة البيانات ، وتحسين عتبة الإنذار المبكر نموذج ، وتحسين دقة التنبؤ اللاحقة ، وتشكيل حلقة مغلقة إدارة " الرصد والإنذار المبكر والصيانة القرص المزدوج " .
من خلال الصيانة التنبؤية ،وظيفية المشروبات ملء خط الانتاجفائدة نموذج يمكن أن تقلل من احتمال التوقف غير المخطط لها أكثر من 60 ٪ ، والحد من تكاليف الصيانة بنسبة 30 في المائة ، وضمان استمرار عملية مستقرة من خط الانتاج ، مع مراعاة دقة المعايير الصحية المشروبات ملء .