كامل تلقائي عالية السرعة زجاجة آلة الفرزهو المعدات الأساسية الحديثة في زجاجة خط الانتاج ، والتي صممت خصيصا من أجل ترتيب سريع فوضوي التراص زجاجة الجسم ونقلها إلى ملء ، ووضع العلامات وغيرها من الإجراءات اللاحقة . من خلال انتقال الميكانيكية و تكنولوجيا التحكم الذكي ، عالية الكفاءة والدقة في اتجاه ترتيب زجاجة الجسم تتحقق ، والتي يتم تطبيقها على نطاق واسع في الصناعات الدوائية والغذائية والمشروبات ، والمواد الكيميائية اليومية ، والصناعات الكيماوية ، وما إلى ذلك ، أصبحت المعدات الرئيسية لتحسين كفاءة الإنتاج وضمان جودة المنتج .

فائدة نموذج يعتمد على دينامية نظام تغذية الكمية و المراحل آلية انتقال ، والمكونات الأساسية تشمل تخزين المواد زجاجة بن ، الطرد المركزي القرص الدوار ، أربعة أجزاء الحزام الناقل ، زجاجة زجاجة رأسية تحول الجهاز و نظام مراقبة المجلس التشريعي الفلسطيني . عندما يعمل نموذج المنفعة ، زجاجة الجسم يتم إرسالها إلى تخزين المواد زجاجة بن من خلال دليل أو التلقائي نظام التغذية ، والمواد التي يتم نقلها إلى الطرد المركزي الدورية القرص مع سرعة عالية من خلال كمية تغذية الجهاز . القرص الدوار يستخدم قوة الطرد المركزي لتفريق زجاجة الجسم إلى محيط و يزيل غير زجاجة الجسم ( على سبيل المثال ، مقلوب ، مائل ) من خلال شبكة عجلة تصحيح الجهاز . المؤهلين زجاجة الجسم يتم إرسالها إلى أربعة أجزاء من الحزام الناقل حسب سرعة محددة مسبقا من خلال زجاجة تقسيم آلية ضبط المسافة من خلال عقد حزام ، زجاجة زجاجة رأسية تحول الجهاز يكمل تصحيح الاتجاه ، وأخيرا ، يتم تصديرها إلى إجراءات العمل اللاحقة في وضع مستقيم ومنظم الدولة .

　　كامل تلقائي عالية السرعة زجاجة آلة الفرزطريقة التركيب :

الخطوة الأولى : إعداد قبل التثبيت

مسح الموقع وإعداد :

متطلبات الفضاء : تخطيط منطقة التثبيت وفقا لحجم المعدات ( لام دبليو * * ح ) وتشغيل / صيانة الفضاء ( عادة ما تكون محفوظة حول ≥ 1 متر ) . تأكد من أن هناك مساحة كافية لتحميل ، جلب ، والصيانة اليومية .

متطلبات الأرض : الأرض يجب أن تكون على نحو سلس ، قوي ، أفقي ( اختبار مستوى ، خشونة ≤ 2 مم / م ² ) . أرضية خرسانية جيدة ، يمكن أن تحمل حمولة كاملة من المعدات ( بما في ذلك زجاجة ) .

المتطلبات البيئية : بيئة نظيفة وجافة ، والتهوية الجيدة ، وتجنب أشعة الشمس المباشرة و تغييرات جذرية في درجة الحرارة . بعيدا عن مصدر قوي التداخل الكهرومغناطيسي .

واجهة الحجز

إمدادات الطاقة : ثلاث مراحل خمس أسلاك مأخذ الطاقة ( على سبيل المثال ، 380V ± 10 ٪ ، 50 هرتز ، عادة 1.5-5kw حسب نوع الجهاز ) ، وضمان أسس جيدة ( الأرض المقاومة ≤ 4 Ω ) .

مصدر الهواء : الهواء المضغوط نظيفة وجافة واجهة ( الضغط عادة 0.5-0.7 الآلام والكروب الذهنية ، ومعدل التدفق وفقا لمتطلبات المعدات ، مثل ≥ 0.3 متر مكعب / دقيقة ) . يجب أن تكون مجهزة مع فلتر - صمام تخفيض الضغط - ضباب النفط ( FRL ) ثلاثية لضمان عدم وجود المياه ، والنفط ، خالية من الغبار .

واجهة اتصال : تحديد طريقة الاتصال ( الطول ، خط الوسط المحاذاة ، إشارة التزامن ) مع المنبع ( على سبيل المثال ، غسالة زجاجة ، آلة التغليف ) و المصب ( على سبيل المثال ، ملء آلة ، آلة وسم ) .

فتح قبول :

تحقق ما إذا كان التغليف الخارجي هو في حالة جيدة ، أي أثر خطير .

مقارنة مع قائمة التعبئة ، عد المحرك الرئيسي ، والمكونات ( القرص الدوار ، المسار ، عجلة القيادة ، مجلس الوزراء التحكم الكهربائية ، مكونات تعمل بالهواء المضغوط ) ، وقطع الغيار ، والأدوات ، تعليمات كاملة .

تحقق من ظهور معدات النقل الضرر .

الخطوة 2 : معدات المناولة والمناولة

مناولة آمنة

استخدام رافعة شوكية أو رافعة شوكية ( نقطة الرفع المعين من قبل المعدات اللازمة ) ، لا سحب أو رافعة مباشرة من المعدات الرئيسية .

الحفاظ على مستوى المعدات أثناء النقل ، وتجنب الاهتزاز العنيف .

تركيب المعدات :

بعناية وضع الجهاز في موقف محدد سلفا .

إزالة البراغي الثابتة ، ودعم أطر النقل ، الخ ( إن وجدت ) .

الخطوة 3 : مستوى المعايرة و التثبيت

ضبط مستوى الخام :

استخدام رافعة شوكية تقليم أو حشية لجعل المعدات تقريبا أفقيا .

ضبط مستوى الدقة :

وضع دقة عالية المستوى ( دقة 0.02mm / m ) على طاولة العمل الرئيسية ( على سبيل المثال ، قرص دوار الطائرة ) .

قابل للتعديل مرساة الترباس في الجزء السفلي من جهاز تكييف يمكن أن تجعل من فقاعات الهواء في كل من س و ص اتجاهات مستوى تتمحور .

أهمية : مستوى يؤثر بشكل مباشر على الاستقرار و التزامن من زجاجة الفرز ، هو خطوة رئيسية في التثبيت .

معدات ثابتة :

بعد معايرة أفقيا ، قفل مرساة الترباس مع س .

إذا لزم الأمر ، يمكن استخدام مرساة الترباس لإصلاح المعدات على الأرض ( مرساة الترباس يجب أن تكون جزءا لا يتجزأ من قبل ) .

الخطوة 4 : ربط نظام خارجي

توصيل الطاقة :

سلك الطاقة إلى مقبس الطاقة محفوظة من قبل كهربائي المهنية .

ضمان اتصال موثوق من الأرض الأسلاك .

التحقق من امدادات التيار الكهربائي و تسلسل المرحلة بشكل صحيح .

اتصال مصدر الغاز :

ربط خط أنابيب الغاز إلى جهاز مدخل الهواء .

صالح FRL الثلاثي وضبط الضغط صمام تخفيض الضغط على المعدات المطلوبة ( على سبيل المثال ، 0.6mpa ) .

التحقق من جميع وصلات القصبة الهوائية للتأكد من عدم وجود تسرب ( الكشف عن المياه والصابون ) .

لرسو السفن مع المعدات المنبع والمصب :

محاذاة الارتفاع : ضبط ارتفاع زجاجة الفم من زجاجة آلة الفرز و مدخل المصب المعدات ( مثل ملء آلة ) لضمان الانتقال السلس من زجاجة ( عادة أقل من 5 ملم ) .

محاذاة خط الوسط : تأكد من أن خط الوسط من زجاجة مفرغ هو على نفس خط الوسط من زجاجة تغذية المسار المصب المعدات .

تزامن إشارة اتصال : اتصال متزامن مع خط إشارة المنبع والمصب المعدات ( عادة 24V العاصمة ) لتحقيق بدء وإيقاف التعشيق وسرعة التزامن ، وتجنب انسداد زجاجة أو الخمول .

الخطوة 5 : التفتيش الداخلي و التصحيح الأولي

التفتيش الميكانيكي :

دليل تشغيل السيارة ( إن وجدت ) ، والتحقق من ما إذا كان القرص الدوار ، عجلة القيادة ، حزام ناقل ، وغيرها من أجزاء متحركة مرنة ، ما إذا كان هناك أي تحامل .

تحقق من أن جميع السحابات ( مسامير ، والمكسرات ) مغلق .

تحقق ما إذا كان التوتر حزام سلسلة مناسبة .

التفتيش الكهربائية :

تحقق من أن الأسلاك في مجلس الوزراء التحكم الكهربائية هي شركة فضفاضة .

تأكد من سلامة الجهاز ( زر التوقف في حالات الطوارئ ، باب السلامة التبديل ، المشبك ) يعمل بشكل صحيح .

لا تحميل تشغيل تجريبي :

لا تضع في زجاجة ، بدء تشغيل الجهاز .

مراقبة ما إذا كانت أجزاء متحركة تعمل بسلاسة و لا تختلف عن الصوت .

تحقق ما إذا كانت مكونات تعمل بالهواء المضغوط ( اسطوانة ، صمام الملف اللولبي ) تعمل بدقة في المكان .

رصد ما إذا كان المحرك الحالي ودرجة الحرارة العادية .

وقت التشغيل الموصى بها ≥ 30 دقيقة .

الخطوة 6 : تحميل اختبار تشغيل وتعديل المعلمة

انخفاض سرعة التشغيل التجريبي :

إضافة كمية صغيرة من زجاجة ( من المستحسن أن تبدأ في سرعة منخفضة ، مثل 30 ٪ من السرعة المقررة ) .

نلاحظ ما إذا كانت العملية برمتها من زجاجة زجاجة تغذية ، ترتيب ( دوران ، ترتيب ) و الخروج بسلاسة .

التحقق من ما إذا كان هناك بطاقة زجاجة ، زجاجة صب ، والضغط على الظاهرة .

تعديل المعلمة :

حسب نوع زجاجة الفعلية ( القطر ، الطول ، المواد ) ، وضبط المسافة بين المسمار زجاجة تغذية ، زجاجة عجلة القيادة ، قرص دوار كتلة ، زجاجة منفذ لوحة دليل وغيرها من المكونات الميكانيكية .

تعيين أو ضبط سرعة التشغيل وحساسية أجهزة الاستشعار الكهروضوئية على الشاشة التي تعمل باللمس .

زيادة تدريجية

بعد التأكد من استقرار سرعة منخفضة ، وزيادة سرعة التشغيل ( على سبيل المثال ، 50 ٪ -- 70 ٪ -- 90 ٪ -- 100 ٪ تصنيف السرعة ) .

تشغيل ما يكفي من الوقت في كل سرعة والعتاد ، ومراقبة الاستقرار زجاجة الفرز .

سجل التشغيل الأمثل المعلمات .

الخطوة 7 : قبول وتسليم

اختبار التشغيل المستمر : في تصنيف السرعة ، واستخدام الإنتاج الفعلي من نوع زجاجة تشغيل مستمر أكثر من 2 ساعة ، إحصائيات زجاجة الفرز معدل التأهيل ( عادة ما يتطلب أكثر من أو يساوي 99.5 في المائة ) و معدل الفشل .

التنظيف : بعد الانتهاء من العملية ، تنظيف المعدات الداخلية والخارجية .

التدريب : الشركة المصنعة لتشغيل وصيانة الموظفين ، والصيانة اليومية ، بسيطة استكشاف الأخطاء وإصلاحها التدريب .

التسليم : كلا الطرفين توقيع تقرير قبول التثبيت .