كامل تلقائي عالية السرعة زجاجة آلة الفرزهو المعدات الأساسية الحديثة في زجاجة خط الانتاج ، والتي صممت خصيصا من أجل ترتيب سريع فوضوي التراص زجاجة الجسم ونقلها إلى ملء ، ووضع العلامات وغيرها من الإجراءات اللاحقة . من خلال انتقال الميكانيكية و تكنولوجيا التحكم الذكي ، عالية الكفاءة والدقة في اتجاه ترتيب زجاجة الجسم تتحقق ، والتي يتم تطبيقها على نطاق واسع في الصناعات الدوائية والغذائية والمشروبات ، والمواد الكيميائية اليومية ، والصناعات الكيماوية ، وما إلى ذلك ، أصبحت المعدات الرئيسية لتحسين كفاءة الإنتاج وضمان جودة المنتج .

فائدة نموذج يعتمد على دينامية نظام تغذية الكمية و المراحل آلية انتقال ، والمكونات الأساسية تشمل تخزين المواد زجاجة بن ، الطرد المركزي القرص الدوار ، أربعة أجزاء الحزام الناقل ، زجاجة زجاجة رأسية تحول الجهاز و نظام مراقبة المجلس التشريعي الفلسطيني . عندما يعمل نموذج المنفعة ، زجاجة الجسم يتم إرسالها إلى تخزين المواد زجاجة بن من خلال دليل أو التلقائي نظام التغذية ، والمواد التي يتم نقلها إلى الطرد المركزي الدورية القرص مع سرعة عالية من خلال كمية تغذية الجهاز . القرص الدوار يستخدم قوة الطرد المركزي لتفريق زجاجة الجسم إلى محيط و يزيل غير زجاجة الجسم ( على سبيل المثال ، مقلوب ، مائل ) من خلال شبكة عجلة تصحيح الجهاز . المؤهلين زجاجة الجسم يتم إرسالها إلى أربعة أجزاء من الحزام الناقل حسب سرعة محددة مسبقا من خلال زجاجة تقسيم آلية ضبط المسافة من خلال عقد حزام ، زجاجة زجاجة رأسية تحول الجهاز يكمل تصحيح الاتجاه ، وأخيرا ، يتم تصديرها إلى إجراءات العمل اللاحقة في وضع مستقيم ومنظم الدولة .

　　كامل تلقائي عالية السرعة زجاجة آلة الفرزالأسئلة الشائعة والحلول :

1 ، زجاجة الفم بعد ترتيب الاتجاه الخاطئ ( مثل الفم يجب أن يكون صعودا ولكن الفم إلى أسفل )

الأسباب المحتملة :

موقف أو زاوية غير صحيحة من زجاجة آلة الفرز ( دوران آلية ) .

زجاجة سدادة / سحب أجزاء البالية أو مشوهة .

مواصفات زجاجة لا تتطابق مع تلك الموجودة في زجاجة من نوع ( مثل القرص ، دليل السكك الحديدية ) .

سريع جدا أو بطيئة جدا ، مما يؤدي إلى عدم استقرار الموقف من زجاجة في زجاجة الفرز في المنطقة .

الحل :

ضبط آلية دوران : وفقا لتعليمات المعدات ، وتعديل موقف وزاوية دوران دليل السكك الحديدية ، منحرف قضيب أو اسطوانة الهواء ، وضمان أن زجاجة يمكن أن يكون بشكل صحيح انقلبت .

فحص واستبدال : التحقق من سدادة زجاجة ، عجلة القيادة وغيرها من المكونات ، مثل ارتداء أو تشوه ، واستبدال في الوقت المناسب .

التحقق من زجاجة نوع : تأكد من تثبيت القرص ، دليل السكك الحديدية ، وما إلى ذلك تنطبق على إنتاج زجاجة . استبدال القالب المناسب إذا لزم الأمر .

تحسين سرعة تغذية زجاجة : ضبط سرعة تغذية المسمار / الحزام الناقل من المنبع المعدات ( مثل زجاجة غسالة ) أو زجاجة آلة الفرز ، مما يجعل من زجاجة بسلاسة ومنظم دخول زجاجة الفرز في المنطقة .

2 ، بطاقة زجاجة ، زجاجة سدادة

الأسباب المحتملة :

السكك الحديدية ، القرص الدوار ، أو زجاجة آلية توزيع المواد الأجنبية ( مثل الزجاج المكسور ، ورقة التسمية ، الشحوم ) انسداد .

الأجزاء الميكانيكية ( على سبيل المثال ، المسمار ، عجلة القيادة ، كتلة ) موقف غير مناسب ، إزالة صغيرة جدا .

زجاجة لديها عيوب ( على سبيل المثال ، زجاجة الفم مشوه ، زجاجة الجسم ليست مستديرة ) .

سريع جدا في زجاجة ، مما أدى إلى تراكم الزجاجات .

المصب المعدات ( مثل ملء آلة ) ليست متزامنة أو زجاجة بطاقة ، مما أدى إلى زجاجة آلة الفرز ليست على نحو سلس .

الحل :

التوقف فورا عن التنظيف : اضغط على زر التوقف في حالات الطوارئ لإزالة جميع الزجاجات عالقة والمواد الأجنبية . تنظيف المسار و القرص الدوار .

إعادة ضبط الفجوة : قياس وضبط المسمار تباعد ، عجلة القيادة ، والمسار الفجوة ، وما إلى ذلك لضمان تناسب هذا النوع من زجاجة ( عادة 1-3 ملم أكبر من القطر من زجاجة الجسم ) .

التحقق من المواد الواردة : التحقق من جودة زجاجة المنبع ، وإزالة المواد غير المطابقة للمواصفات .

انخفاض سرعة التغذية : انخفاض مؤقت في سرعة التغذية ، ومراقبة ما إذا كان التحسن .

التحقق من المعدات المصب : تأكد من أن المعدات المصب يعمل بشكل صحيح ، على الخط إشارة ( إشارة التزامن ) متصل بشكل صحيح و يعمل بشكل صحيح .

3 ، صب زجاجة ( زجاجة صب )

الأسباب المحتملة :

موقف غير صحيح ، تشوه ، أو وجود جسم غريب في زجاجة منفذ الشريحة أو الانتقال من لوحة .

زجاجة سحب مخلب ( أو زجاجة دفع كتلة ) فضفاضة ، البالية أو غير متزامن .

سرعة زجاجة مفرغ لا تتطابق مع سرعة زجاجة مفرغ .

السكك الحديدية أو القرص الدوار لا مستوى ، مما أدى إلى عدم استقرار مركز الثقل في زجاجة .

مركز الثقل في زجاجة عالية جدا ( مثل غرامة زجاجة عالية ) أو قاع الزجاجة غير متكافئ .

الحل :

ضبط سليديواي : التحقق من زاوية الميل والارتفاع من زجاجة سليديواي لضمان سلاسة الالتحام مع المصب الحزام الناقل . إزالة المواد الأجنبية واستبدال مشوه سليديواي .

تثبيت أو استبدال المخلب : التحقق من ما إذا كان تثبيت المسمار زجاجة المخلب هو فضفاض ، المخلب هو البالية . تشديد أو استبدال إذا لزم الأمر . تحقق من أن آلية القيادة ( مثل كام ، اسطوانة ) متزامن .

مطابقة السرعة : ضبط سرعة زجاجة زجاجة آلة الفرز أو المصب سرعة الحزام الناقل ، وضمان التنسيق .

إعادة معايرة مستوى : التحقق من مستوى المعدات باستخدام مقياس مستوى ، وإعادة ضبط مرساة الترباس .

تحسين تصميم زجاجة أو تعديل : خاصة زجاجة نوع ، قد تحتاج إلى تخصيص دليل السكك الحديدية الخاصة أو إضافة دعم إضافي .

4 ، زجاجة سرعة لا تصل إلى مجموعة قيمة أو غير مستقرة

الأسباب المحتملة :

زجاجة تغذية ليست على نحو سلس : المنبع زجاجة العرض غير مستقر ، في كثير من الأحيان أقل .

أجهزة الاستشعار الكهروضوئية ( على سبيل المثال ، في زجاجة ، زجاجة الخروج الكشف ) القذرة ، موقف إزاحة أو الضرر ، مما أدى إلى إشارة خاطئة .

عدم كفاية إمدادات الغاز الضغط أو تسرب في مسار الغاز يؤدي إلى ضعف أو تأخير عمل الاسطوانة .

فشل المحرك أو العاكس .

عدم الانزلاق ، وارتداء ، أو التوتر من انتقال الميكانيكية أجزاء ( مثل الأحزمة والسلاسل ) .

الحل :

ضمان إمدادات مستقرة من الزجاجات : التحقق من المنبع المعدات لضمان استمرار إمدادات موحدة من الزجاجات .

تنظيف ومعايرة أجهزة الاستشعار : تنظيف سطح المرآة من أجهزة الاستشعار الكهروضوئية مع قماش جافة ، والتحقق من تركيب الكلمات بشكل صحيح ، وإعادة محاذاة أو استبدال إذا لزم الأمر .

التحقق من مصدر الغاز : التحقق من ما إذا كان مقياس القراءة في النطاق الطبيعي ( 0.5-0.7 الآلام والكروب الذهنية ) ، والتحقق من تسرب الهواء في القصبة الهوائية والمفاصل ، ما إذا كان الثلاثي FRL يعمل بشكل صحيح .

التحقق من النظام الكهربائي : التحقق من ما إذا كان مجلس الوزراء التحكم الكهربائية لديها رمز التنبيه ، والتحقق من تشغيل المحرك الحالي ودرجة الحرارة ، إذا لزم الأمر ، اتصل كهربائي أو مصنع .

التحقق من نظام القيادة : التحقق من ارتداء والتوتر من الحزام ، سلسلة ، وضبط أو استبدال وفقا لمتطلبات .

5 ، تشغيل المعدات الضوضاء المفرطة أو اهتزاز غير طبيعي

الأسباب المحتملة :

السحابات ( مسامير ، والمكسرات ) فضفاضة .

تحمل الضرر أو نقص الزيت .

حزام ، سلسلة البالية أو التوتير / فضفاضة جدا .

أجزاء دوارة ( مثل القرص الدوار ، عجلة القيادة ) غير متوازن أو تركيب غريب الأطوار .

المعدات ليست أفقية أو ثابتة بشكل آمن .

الحل :

تثبيت كامل : التحقق من تثبيت جميع السحابات مرئية من المعدات بعد التوقف .

تزييت واستبدال محامل : ملء مع الشحوم في تزييت الفترة . إذا كان تأثير يرسل " الرمال " أو " قعة " الصوت ، ينبغي استبدالها في الوقت المناسب .

ضبط أو استبدال محرك الأقراص : التحقق من ضبط حزام / سلسلة التوتير ، واستبدالها إذا كان البالية بشدة .

تحقق من التوازن و تركيب : التحقق من التوازن الديناميكي و تركيب تركيز عالية السرعة التناوب أجزاء .

التسوية وتأمين : التحقق من مستوى المعدات مرة أخرى والتأكد من أن مرساة الترباس مغلق .

6 ، نظام التحكم الإلكتروني التنبيه ( شاشة تعمل باللمس عرض رمز الخطأ )

الأسباب المحتملة : مجموعة واسعة من الأسباب الشائعة هي :

توقف في حالات الطوارئ هو الضغط

باب السلامة لم تغلق

موتور الزائد

العاكس خطأ

أجهزة الاستشعار لا إشارة / إشارة في كثير من الأحيان

انخفاض الضغط الجوي

الحل :

عرض معلومات الإنذار : أولا ، عرض رمز إنذار محددة و وصف النص على الشاشة التي تعمل باللمس .

تعليمات : الرجوع إلى " خطأ رمز الجدول " في " دليل التشغيل " من المعدات ، فهم معنى محدد من التنبيه و طريقة العلاج الموصى بها .

استهداف التحقيق : إجراء التفتيش وفقا للتعليمات . على سبيل المثال :

تحقق من أن زر التوقف في حالات الطوارئ هو الضغط على إعادة تعيين .

تحقق ما إذا كان باب السلامة هو س مغلقة ، إذا كان مفتاح الأمان هو تفعيلها .

التحقق من المحركات الكهربائية وخطوط .

تحقق من حالة المقابلة الاستشعار .

إعادة : بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، اضغط على زر إعادة الضبط لمسح التنبيه .