معدات خلط المبيدات الطبية

في المواد الكيميائية غرامة ، والأدوية ، والمبيدات الحشرية وغيرها من الصناعات ، التي تنطوي على مجموعة واسعة من وحدات التشغيل ، ولكل منها خصائصها . التقليدية في العمليات الفيزيائية مثل التقطير والتبريد ، حل ، والتركيز ، فضلا عن بعض ردود الفعل التي تسيطر عليها حركية متجانسة ، التحريك ليس عامل التحكم ، معدات التحريك العام ( مثل معيار الزجاج اصطف غلاية ) يمكن أن تلبي الاحتياجات التكنولوجية ، وتصميم التركيز أكثر على حجم استهلاك الطاقة وارتفاع تكلفة الشراء .

ومع ذلك ، فإن معظم وحدات عملية التحريك لا تزال بحاجة إلى تصميم المهنية ، بما في ذلك استمرار النترجة ، الكلور ، بالإضافة إلى ذلك ، التكثيف ، واستبدال ، الفلورة ، backache Sulfonation , ammoniation , الأكسدة , استخراج , بلورة , حلمهي , غسل وهلم جرا . كيفية فهم المشاكل الرئيسية في كل عملية تصميم خلاط يعتمد على المدى الطويل الخبرة الهندسية والخبرة . في الأصل ، هذه النمام ، ليس فقط مشكلة المعدات ، ولكن أيضا مشكلة عملية ، فقط من خلال فهم العملية التكنولوجية ، فهم جوهر المشكلة ، حتى أن الخصائص الكيميائية من رد الفعل و نقل خصائص المفاعل مطابقة بعضها البعض ، يمكن أن تجعل من تأثير العملية * * * * * * * * * * * * * * .

◇النترجة المستمر

مع البنزين ، كلور البنزين والتولوين في سلسلة متعددة الأوتوكلاف المستمر خلط حمض النترجة التكنولوجيا على سبيل المثال ، سلسلة مفاعل عدد ، حجم وعاء واحد ، نسبة الطول إلى القطر ، بنيت في تبادل الحرارة أنبوب ، النمام نوع الدورة الدموية ، القص ، نمط تدفق وغيرها من المعالم التي تم تصميمها على أساس حركية التفاعل ، من أجل الحصول على الوقت المثالي الإقامة والتوزيع معدل التحويل . وبالإضافة إلى ذلك ، فإن تصميم المحرض يجب أن تأخذ في الاعتبار أيضا : 1 - قدرة نقل الحرارة المقابلة معدل التحويل ، في نفس منطقة نقل الحرارة و درجة حرارة التفاعل ، اعتمادا على معامل انتقال الحرارة ، وارتفاع معامل انتقال الحرارة يرتبط ارتباطا وثيقا تصميم المحرض . 2 ، حجم القص ، القص كمية كبيرة جدا ، وارتفاع استهلاك الطاقة ، مما يجعل من الصعب فصل الزيت عن الماء بعد العملية ، القص كمية صغيرة جدا ، تؤثر تأثيرا مباشرا على درجة تشتت المياه والنفط ، مما أدى إلى انخفاض معدل التفاعل .

◇تفاعل الكلور

معظم المواد العضوية ( مثل الهيدروكربونات العطرية والمركبات الحلقية غير المتجانسة ) يتم معالجتها بواسطة عملية دفعة واحدة في وعاء ، لأن هناك العديد من ردود الفعل المختلفة الكلور طاقة التنشيط ، من الصعب تنسيق تحويل المواد الخام ، والانتقائية من المنتجات المستهدفة ، واستخدام الكلور كي و وقت رد الفعل .

تحسين النمام و زيادة نسبة الطول إلى القطر من المفاعل هي طريقة فعالة ، والتي يمكن أن تزيد من درجة تشتت الكلور كي وتسريع رد الفعل ، وإطالة الوقت الاحتفاظ الكلور كي يمكن أيضا تحسين كفاءة استخدام الكلور كي إلى حد ما ، ومع ذلك ، أكثر من 10 ٪ من الكلور كي قد تضيع .

وقد تم تصميم مفاعل التحريك الأصلي من قبل شركة Zhengzheng في سلسلة من المفاعلات دفعة مزدوجة تعمل بشكل جيد في حل هذه المشاكل :

1 . الأولى و الأخيرة يمكن أن تعمل تحت ظروف مختلفة من أجل تحسين الانتقائية .

2 . لا تسعى إلى استخدام الكلور في أول غلاية ، يمكن أن تزيد من سرعة تدفق الكلور ، وتقصير وقت رد الفعل ، وتحسين معدل التحويل .

3 - بعد أول رد فعل غلاية ، وتركيز المواد الخام من غلاية لا تزال عالية جدا ، كلوريد Qi ليس من السهل تجاوز ، مما يجعل استخدام كلوريد Qi أكثر من 99 ٪ .

بالطبع ، هذه العملية يمكن أن تستخدم أيضا ثلاثة غلاية عملية مستمرة ، مما يجعل من قدرة أكبر ، عملية أبسط .

في كلمة واحدة ، تصميم معقول من المحرض هو أمر بالغ الأهمية ، سواء كان ذلك في دفعة واحدة ، مزدوجة أو ثلاث عمليات مستمرة .

◇تفاعل الأكسدة

من أجل تجنب تراكم غاز خامل ، الذاتي فتيلة مفاعل التحريك ينبغي أن تستخدم في أكسدة الأكسجين النقي . انظر " السائل حفاز هدرجه وغيرها من الغاز السائل رد فعل التكنولوجيا والمعدات " لمزيد من التفاصيل . وبطبيعة الحال ، بعض المفاعلات الكبيرة مع انخفاض تركيز المواد الخام ، وانخفاض استهلاك الأكسجين وانخفاض ضغط التفاعل تعتمد على مزيج من التوربينات شفرة المروحة و متعدد الطبقات واسعة شفرة المروحة المحورية ، مثل 80 م 3 مزدوجة الغليفوسات أكسدة الأكسجين لإنتاج الغليفوسات المفاعل .

الذاتي فتيلة مفاعل التحريك لا ينبغي أن تستخدم في أكسدة الهواء المفاعل ، لأن تركيز عال من النيتروجين في الهواء بسرعة التخصيب في مرحلة الغاز في الفضاء ، في المرحلة الغازية والسائلة بين التداول هو أساسا النيتروجين ، والأكسدة بسرعة إنهاء . ولذلك ، ينبغي استخدام مفاعل أكسدة الهواء متعدد الطبقات مع التحريك مفاعل كبير نسبيا في القطر . أما عن تصميم المحرض ، اللزوجة ، والتهوية ، رد فعل الضغط ، من الصعب استرداد المذيبات في ذيل الغاز ، ومتطلبات تركيز الأوكسجين في ذيل الغاز وغيرها من العوامل ذات الصلة .

◇رد فعل سريع

من أجل السيطرة على معدل رد الفعل ، رد فعل درجة الحرارة و محتوى الشوائب في جزء من رد فعل سريع جدا معدل التفاعل ، رد فعل واحد من المواد الخام التي تتم عن طريق إسقاط ( أو تدفق ) لجعل رد فعل معتدل نسبيا . هذا الأسلوب هو فعالة جدا ، ولكن لا تزال هناك عيوب :

1 . عند إضافة مكونات تحتل نسبة عالية من حجم المفاعل ، تغيير كبير في مستوى المواد ، وتدفق من مستوى السائل إسقاط الموقف أيضا تغييرات كبيرة .

2 . عندما يكون هناك نقص في القدرة على تعميم المحرض ، تركيز المواد الخام في إسقاط الكلمات عالية جدا ، رد فعل المحلية قيم سريعة جدا ، رد فعل من السهل أن تشكل بقعة ساخنة ، رد فعل الجانب المحلي من الصعب السيطرة عليها بسبب ارتفاع درجة الحرارة .

3 - في بعض ردود الفعل السريعة ، لزوجة النظام يزيد بسبب هطول الأمطار من المنتجات في مرحلة لاحقة من قطرات ، مما يجعل من الصعب نشر المكونات ، ولا سيما في pseudoplastic السوائل .

الفكرة الرئيسية هي كيفية جعل قطرة من المكونات تفريق بسرعة من خلال تصميم معقول ، والقضاء على بقعة ساخنة من رد الفعل . وفي الوقت نفسه ، من الضروري أيضا تحسين وضع قطرة قطرة واسطة ، وبعض ردود الفعل السريعة تحتاج إلى تمييع التركيز الأولي من قطرات .

◇تبلور

التبلور هو عملية فصل المذاب من الحل .

في مجال المواد الكيميائية غرامة ، والطب ، والمبيدات الحشرية ، تبلور ليس فقط وسيلة لفصل المذاب من الحل ، ولكن أيضا وسيلة هامة لتنقية .

ولذلك ، تصميم التحريك وعاء التبلور ينبغي أن تأخذ في الاعتبار العديد من العوامل :

1 . ما يكفي من القدرة على الحفاظ على تداول تعليق الجسيمات المذاب تركيز التوحيد ، درجة الحرارة التوحيد ؛

2 . انخفاض قدرة القص ، والحد من الضرر على شكل بلوري .

3 - تحسين الانتهاء من الجدار الداخلي و المكونات الداخلية ، والحد من المواد اللاصقة .

4 - لا يمكن تجنب لزجة غلاية ، يمكن النظر في استخدام الجدار كشط التحريك .

5 - خفض درجة الحرارة نقل الحرارة ، والحفاظ على الحل في انخفاض التشبع ، كريستال معدل النمو و معدل التنوي نسبة أكبر ، الحصول على بلورات أكبر ، شكل بلوري هو أيضا أكثر اكتمالا ، نقاء المنتج عالية .

◇السائل التشتت

السائل التشتت موجود في العديد من العمليات الهندسية ، مثل التحلل ، استخراج ، وغسل المياه ، وما إلى ذلك الهدف من التحريك هو تفريق تفريق المرحلة بالتساوي في المرحلة المستمر في شكل قطرات صغيرة قدر الإمكان ، مما يزيد من نقل جماعي في المنطقة وتقصير وقت التشغيل .

هناك العديد من الطرق الناضجة لحساب السرعة الحرجة ، على مرحلتين واجهة المنطقة وحجم قطرات السائل التشتت . الفرق في الكثافة ، اللزوجة فرق التوتر السطحي بين مرحلتين ثلاث معلمات هامة من واجهة المستخدم الرسومية .

السائل التشتت النمام مصممة وفقا للطريقة المذكورة أعلاه ، تشغيل سرعة دوران أعلى بكثير من السرعة الحرجة ، واستهلاك الطاقة في كثير من الأحيان عالية نسبيا ، ولا سيما المعدات مع نسبة كبيرة من الطول إلى القطر و حجم كبير ، متعدد الطبقات شفرة القص الترتيب يجعل من استهلاك الطاقة زيادة مرة أخرى .

التصميم الأصلي من السائل التشتت النمام ليس فقط يضمن تأثير العملية ، ولكن أيضا يدفع إنتباه عظيمة إلى استهلاك الطاقة . باستخدام طبقة من سرعة عالية شفرة التوربينات مع القطر الصغير و وضعه بالقرب من واجهة هو وسيلة فعالة لتوفير الطاقة وضمان تأثير العملية . عندما يكون طول قطرها كبير نسبيا ، طبقة من تدفق محوري شفرة التوربينات يمكن وضعها في مرحلة مستمرة لتعويض النقص الذي عمل مجموعة من شفرة التوربينات لا يمكن أن تؤثر على كامل المرحلة السائلة ، في حين أن استهلاك الطاقة من تدفق محوري شفرة التوربينات شفرة فقط 10 ٪ ~ 20 ٪ .

◇تعليق الصلبة والسائلة

هناك نوعان من الحالات التي تحتاج إلى تصميم خاص في تعليق الصلبة والسائلة : واحد هو الطين تعليق مع ارتفاع محتوى الصلبة ، العام محوري تدفق المروحة سوف تفشل ، الأصلي sp306 قوس شفرة المروحة وضعت خصيصا لهذه العملية ، وهي مناسبة لأنظمة مع محتوى الصلبة تصل إلى 35 ٪ ~ 65 ٪ . تعليق آخر مسحوق المعادن ، مثل الحد من مسحوق الحديد ، والحد من هيكل عظمي النيكل المحفز ، النحاس المحفز ديهيدروجيناشن ، قصديرية العضوية عملية الإنتاج ، وما إلى ذلك كثافة المعادن والسائلة فرق كبير يؤدي إلى صعوبة في التعليق ، النمام هو أيضا عرضة للتآكل أو التآكل ، الأصلي س سلسلة النمام معظم أنواع طالما تصميم معقول يمكن أن تتكيف مع هذه الحالة ، إذا لزم الأمر ، يمكن أن تتخذ أيضا شفرة تصلب السطح ، بطانة المطاط وغيرها من التدابير لمنع التآكل وارتداء .